“技术进步是纯碱行业发展的引擎，创新是引领纯碱行业发展的第一动力。”11月13日，在江苏无锡召开的2025年纯碱技术年会上，中国纯碱工业协会会长丁超然表示，面对供大于需、原材料波动、市场竞争加剧等问题，纯碱行业需以技术创新为核心驱动力，研发推广专业化、绿色化的技术和设备，主动适配行业升级需求。会上，多位专家聚焦纯碱行业新技术、新工艺、新设备、新理念进行成果分享，探讨以技术创新驱动产业升级的最新解决方案。

目前，纯碱行业通常采用流化床干燥联碱法制碱，这种方式作业周期短、能耗高、尾气量大且处理困难。对此，成都天保节能环保工程有限公司总经理王青宗带来了以回转干铵炉替代流化床的解决方案，降低了单位产品电耗和蒸汽消耗，减少了尾气处理量，热效率显著提升。

智能化、自动化解决方案也成为本次大会亮点。卡奥斯智能装备科技有限公司销售总监茹禹年表示，其公司开发的纯碱智能装车系统可以适配小袋包装、吨包/整车自动装车、仓储物流等多种场景，效率和安全性大大提高。杭州和利时自动化有限公司解决方案总监高鸿升则介绍了多种自主研发的自动化解决方案，如可以节省生产成本、降低药剂消耗与安全风险的智能精准加药系统；采用先进控制策略提升装置稳定性，能够动态调整温度的蒸发结晶优化控制系统；可以一键自动完成阀门切换、母液循环及出碱范围控制的碳化塔智能自动倒塔系统等。

在纯碱冷却方面，瀚能（苏州）节能科技有限公司营销总监程得胜介绍，该公司设计的纯碱冷却智能化系统具备自动排空清理、智能检测、优化能耗等功能，可实现设备集成化、操作便捷化、数据智能化和终端多元化。Solex中国服务中心董事、副总经理张厚清则带来了Solex冷却技术，该技术能将产品颗粒均匀冷却或加热，还能进行换热以冷却物料。

为解决企业纯碱装置碳化塔更新改造难题，山东海天生物化工有限公司开发了新型筛板碳化塔，该设备抗腐蚀性强、容积利用率高、传质效率优、重量轻，能极大提升传质效率、加速碳酸化反应、提高生产产能、优化产品品质。

“我们需要聚焦行业关键共性技术难题，加大研发投入，加速成果转化，共同推动纯碱产业向高端化、智能化、绿色化方向迈进。”纯碱协会秘书长窦进良在大会上这样呼吁。
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