为有效管控氰化物生产企业生产、储存安全风险，防范遏制重特大事故，应急管理部组织制定的强制性国家标准《氰化物安全生产管理规范》（GB 45189-2025）（以下简称《管理规范》）于近期发布，自2025年9月1日起实施。

《管理规范》聚焦氰化钠、氰化钾的固体和水溶液安全风险防控，规定了氰化物生产企业在生产、储存和应急处置方面的安全要求，强化了生产储存设备管道材质选型、异常工况安全处置、氢氰酸温度控制和即产即用的有关要求，适用于氰化物生产企业的安全生产管理。

氰化物是剧毒化学品，在生产、储存等过程中，一旦安全管控不到位，可能发生中毒、爆炸等事故。《管理规范》要求，企业应建立安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制，健全落实全员安全生产责任制，建立剧毒化学品安全管理制度，建立岗位操作规程，操作人员应经安全教育和专业培训取得相应岗位操作证，持证上岗。在产生氰化氢气体的危险场所作业时，应有至少两名操作人员。一人操作，一人对操作过程进行全程监护。

在生产安全方面，《管理规范》明确，氰化物生产区应与办公区、辅助生产区、生活区隔离。不应在氰化物生产装置区内布置控制室、交接班室。企业应采用自动化生产设备设施，降低高危岗位现场工艺操作人员数量，运行的单套氰化物生产装置，现场人员不应超过3人。

在储存安全方面，《管理规范》提出，固体氰化物应储存于阴凉通风干燥的场所，落实双人收发、双人保管制度，设置24小时报警监控装置。氢氰酸应即产即用，储存温度应不超过20℃。氰化物溶液储存区应设置防护堤、备用罐或储液池。

在应急救援方面，《管理规范》要求，企业应按GB/T29639要求编制生产安全事故应急预案，定期进行应急演练。企业应建立、健全应急组织和专（兼）职应急队伍，按GB30077的规定配备相应的防护装备及应急救援器材、设备、物资，并保证其完好和方便使用。

应急管理部相关负责人表示，该标准的发布填补了氰化物生产安全管理标准的空白，将有力推动氰化物生产企业科学规范安全管理，提升安全保障能力。
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